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　　根據(jù)使用方的不同需求，蠕動(dòng)泵可以分為基礎(chǔ)性、智能型、流量型、分配型和工業(yè)型等。在挑選蠕動(dòng)泵時(shí)用戶通常會(huì)精挑細(xì)選，但是另外一個(gè)影響流體傳輸結(jié)果的重要部件卻經(jīng)常被大家忽視，那就是蠕動(dòng)泵的軟管。如果不重視蠕動(dòng)泵軟管的選擇或日常維護(hù)更換，往往會(huì)導(dǎo)致流體輸送誤差、甚至災(zāi)難性的后果。當(dāng)您選擇蠕動(dòng)泵軟管時(shí)，應(yīng)注意考慮以下因素：

　　一、行業(yè)認(rèn)證

　　當(dāng)蠕動(dòng)泵系統(tǒng)用于食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生等領(lǐng)域時(shí)，根據(jù)行業(yè)要求，傳輸流體的軟管必須符合相應(yīng)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

　　只有采用合規(guī)的蠕動(dòng)泵軟管，并獲得軟管生產(chǎn)廠家提供的專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)證明，相關(guān)企業(yè)(食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生等行業(yè))在銷售、出口產(chǎn)品時(shí)才能達(dá)到所需要求，避免觸犯相應(yīng)法律法規(guī)或因不達(dá)標(biāo)而受限。

　　三、抗化學(xué)腐蝕性/化學(xué)相容性

　　傳輸不同的流體時(shí)，軟管應(yīng)表現(xiàn)出一定優(yōu)良化學(xué)性能，即稱之為化學(xué)相容。如：吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等。但是抗化學(xué)腐蝕性能隨溫度的升高而降低，在室溫下對(duì)軟管沒影響的化學(xué)藥品可能隨溫度升高對(duì)軟管產(chǎn)生影響。

　　普通的軟管不具備特定蠕動(dòng)泵軟管的化學(xué)相容性，即使是微量的化學(xué)溶劑影響，也可能對(duì)傳輸軟管造成相當(dāng)程度的破壞，最終導(dǎo)致軟管傳輸達(dá)不到理想狀態(tài)、管道破損泄漏、甚至造成蠕動(dòng)泵的損壞或更加嚴(yán)重的危險(xiǎn)事故。

　　為了避免以上情況發(fā)生，我們建議正式使用蠕動(dòng)泵前，需要提前做軟管浸泡測(cè)試。

　　當(dāng)要輸送液體與軟管的相容性不確定時(shí)，應(yīng)取一段樣管，記錄其重量，直徑及長(zhǎng)度等參數(shù)，將樣管浸入盛有液體的密閉容器中，至少浸泡48小時(shí)，取出樣管，用清水洗凈，晾干，重新測(cè)量其重量，直徑和長(zhǎng)度，觀察變化，同時(shí)檢查軟管是否變軟或變脆。

　　如有改變，說明軟管受到了該液體的化學(xué)影響，即軟管與該液體不相容。

　　如果測(cè)試后，軟管沒有變色，膨脹、破裂或其他損壞現(xiàn)象，說明軟管與該液體相容。

　　四、承壓

　　蠕動(dòng)泵的應(yīng)用受軟管承壓性能的限制。如果壓力過高，軟管會(huì)鼓脹，與泵頭配合不良，從而導(dǎo)致過快磨損和失效。系統(tǒng)壓力超過軟管的承受范圍時(shí)，甚至?xí)管浌鼙?，噴出流體，危及安全。

　　影響軟管承壓的因素有:材料、直徑與壁厚的比例等。不同類型的軟管，承壓能力不同。

　　各種蠕動(dòng)泵軟管具有自身推薦工作壓力，用戶/生產(chǎn)廠家工程師應(yīng)根據(jù)真實(shí)使用環(huán)境中的壓力情況來選擇合適的款型。

　　六、溫度

　　軟管適應(yīng)工作溫度范圍也是用戶需要考慮的重要因素之一。不同材料有不同的溫度表現(xiàn)。通常情況，硅膠管的適用溫度范圍在-40~200℃，基本滿足用戶對(duì)高溫或低溫環(huán)境的要求。

　　但是各類軟管的工作溫度范圍的最高溫度和至低溫度不同，建議提前確定使用環(huán)境的真實(shí)溫度情況，確保其處于蠕動(dòng)泵和軟管的適宜工作溫度區(qū)間內(nèi)。

　　另一方面，由于抗化學(xué)腐蝕性能隨溫度的升高而降低，使用方還需要把溫度對(duì)軟管化學(xué)相容性的影響加入考慮范圍。所以，在做蠕動(dòng)泵軟管浸泡測(cè)試時(shí)，應(yīng)盡量還原真實(shí)使用環(huán)境，避免因疏忽造成更大的損失。

　　軟管屬于易損耗材，隨著工作時(shí)間累積，注定會(huì)造成相應(yīng)的磨損，一旦受損，輕則影響傳輸精準(zhǔn)度，重則造成流體泄漏，導(dǎo)致安全隱患，甚至蠕動(dòng)泵損壞。為保障蠕動(dòng)泵的正常工作，大家仍需要定期清洗、檢查或更換軟管。